Detalyadong paliwanag ng Hindi kinakalawang na asero na pagpapatawad
1. Materyal na Kalikasan: Paglaban sa bakal na lumalaban sa kaagnasan
Hindi kinakalawang na asero core: Naglalaman ng mataas na kromo (hindi bababa sa 10.5%), na bumubuo ng isang self-healing oxide film na lumalaban sa kalawang, acid, at alkali.
Proseso ng Forging: Mataas na temperatura, high-pressure hammering, hindi paghahagis o machining.
2. Ang pangunahing halaga ng paglimot
Pag -alis ng Slag at Pore: Ang pag -alis ng mga compact na panloob na mga pores at pag -looseness sa metal, tinanggal ang mga breakthrough ng kaagnasan. "
Pagpapalakas ng Direksyon: Ang mga butil ay umaabot sa direksyon ng puwersa, pagtaas ng makunat at pagtutol sa pagkapagod.
Garantiyang katigasan: Tinatanggal ang as-cast na magaspang na butil, na pumipigil sa malutong na pag-crack sa ilalim ng mababang temperatura na epekto.
3. Mga Stainless Steel Family Members (Piliin sa pamamagitan ng Pag -andar)
--Martensitic hindi kinakalawang na asero (tulad ng 410 at 420):
Masigasig, masusuot at lumalaban sa scratch, na may mataas na lakas.
Mga kahinaan: Ang mga welds ay madaling mag -crack, at ang paglaban ng kaagnasan ay mas mababa sa mga katapat nito.
Mga Application ng Pagmimina: Mga sangkap na nangangailangan ng paglaban sa pagsusuot at banayad na proteksyon ng kaagnasan (tulad ng mga cores ng balbula ng pagmimina at mga bushings na lumalaban).
--Austenitic hindi kinakalawang na asero (tulad ng 304 at 316):
Ang ACE sa paglaban sa kaagnasan (316 ay partikular na lumalaban sa kaagnasan ng klorido ng klorido).
Napakahusay na katigasan at paglaban sa magnetization, ngunit medyo mababa ang tigas.
Mga Application ng Pagmimina: Mga Slurry Pump Bodies, Acid Leaching Tank Agitator Shafts, at Seawater Beneficiation Pipeline Flanges.
-Duplex hindi kinakalawang na asero (tulad ng 2205):
Austenitic at ferritic dual na istraktura, na nag -aalok ng parehong lakas at pagtutol ng kaagnasan.
Napakahusay sa paglaban sa pag -crack ng kaagnasan ng stress.
Mga Application ng Pagmimina: Mataas na presyon ng slurry valves at bolts para sa lubos na kinakaing unti-unting mga kapaligiran.
4. Mga praktikal na aplikasyon sa mga senaryo ng pagmimina
Frontline ng kaagnasan:
Slurry pump impeller at pump casings (pagsusuot at acid at alkali resistance).
Flotation machine agitator shafts at blades (sulfide corrosion resistance).
High-pressure seal:
Hydraulic Support Valve Blocks at High-Pressure Joints (Lakas, Corrosion Resistance, at Leak Prevention).
Abrasion at Corrosion Dual-Kill Zone:
Ang mga siko sa mga pipeline na naglalaman ng mga solidong particle (may linya na hindi kinakalawang na asero na pagpapatawad).
5. Mga kalamangan ng pag -ikot kumpara sa ordinaryong hindi kinakalawang na asero
Ordinaryong hindi kinakalawang na asero hindi kinakalawang na asero na pagpapatawad
Paghahagis (maaaring maglaman ng mga pag-urong ng mga lukab at mga inclusions ng slag) siksik at walang depekto, na nagbibigay ng isang matatag na pundasyon para sa paglaban sa kaagnasan
Machining (pinutol ang mga linya ng daloy ng butil) na nakadirekta ng pampalakas ng butil, nag -aalok ng epekto at paglaban sa pagkapagod
Nakasalalay sa likas na paglaban ng kaagnasan ng materyal: isang dalawahang proteksiyon na kalasag ng materyal at nakakalimutan
6. Mga Panuntunan ng Paggamit ng Ironclad
Iwasan ang paghahalo ng mga steels: Ang hindi kinakalawang na asero na pagpapatawad ay nangangailangan ng hindi kinakalawang na asero na mga welding para sa hinang/pagpupulong upang maiwasan ang kontaminasyon ng bakal na bakal at kaagnasan ng electrochemical.
Iwasan ang hindi tamang mainit na pagtatrabaho: austenitic hindi kinakalawang na asero na nakalantad sa mga sensitibong temperatura (450-850 ° C) para sa mga pinalawig na panahon ay maaaring magpabagal sa paglaban ng kaagnasan nito.
Ang ibabaw ay nakasuot ng sandata: ang pag -pickling at passivation ay mahalaga upang maisaaktibo ang chromium oxide film at i -maximize ang paglaban sa kaagnasan.
